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顆粒半自動(dòng)包裝機(jī)（顆粒稱重包裝機(jī)）

技術(shù)參數(shù)：型號(hào) 范圍(g) 誤差(g)
速度(袋/分) 電源(V/Hz) 功率(W) 重量(Kg) 外形尺寸(mm)
DGS-0.25 30-250 ≤±2 22-15 220/50 100 98 500×670×1580
DGS-1 100-1000 ≤±2 25-18 220/50 250 120 710×810×1800
DGS-1（雙100-2000 ≤±1 35-13 220/50 500 200 910×910×1980
DGS-2 200-2000 ≤±4 25-12 220/50 250 130 710×840×1800
DGS-6 500-6000 ≤±8 20-11 220/50 250 170 910×840×1900
DGS-10 1-10Kg ≤±15 18-8 220/50 350 190 1010×840×1950

適用范圍：顆粒半自動(dòng)包裝機(jī)用于農(nóng)藥、飼料、添加劑、洗衣粉、食鹽、味精、白糖、種子、大米等顆粒粉狀物料的定量稱重包裝。

原理及特點(diǎn):

*電子秤計(jì)量,裝量準(zhǔn)確 *微電腦控制,使用可靠 *雙振動(dòng)給料,效果高 *全不銹鋼結(jié)構(gòu) *人工套袋,光電感應(yīng),自動(dòng)計(jì)量

產(chǎn)品包裝案例展示：

產(chǎn)品介紹:

顆粒半自動(dòng)包裝機(jī)（顆粒稱重包裝機(jī)）可自動(dòng)完成制袋、計(jì)量、充填、封合、打印批號(hào)、切易撕口、切斷、計(jì)數(shù)等包裝全過(guò)程。采用高質(zhì)量的光電開關(guān)（電眼）對(duì)包裝材料上印刷的色標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)并定位控制，使包裝成品獲得完整的商標(biāo)圖案；（智能型光電色標(biāo)定位控制系統(tǒng)，能夠自動(dòng)排除由于非正常色標(biāo)圖案及印刷不良的包裝材料所造成干擾信號(hào)的影響，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。）改變包裝成品袋寬度時(shí)，需要更換制袋用的成形器；（注：一臺(tái)機(jī)器只配一種寬度規(guī)格的成形器，如用戶準(zhǔn)備一臺(tái)機(jī)器包裝多種袋寬度的成品時(shí)，需另行購(gòu)買其它寬度規(guī)格的成形器。）所有與被包裝物料接觸的部件均采用不銹鋼材料或無(wú)毒材料制造，符合食品行業(yè)和醫(yī)藥行業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；熱封器體采用四路加熱控制，熱封溫度可預(yù)先設(shè)定，自動(dòng)控溫，保證良好的熱平衡，適用于多種包裝材料，以保證袋口封合嚴(yán)密，平整美觀。

型號(hào)規(guī)格：ZX-C顆粒稱重包裝機(jī)
主要用途：用于農(nóng)藥、飼料、添加劑、洗衣粉、食鹽、味精、白糖、種子、大米等顆粒粉狀物料的定量稱重包裝。
原理及特點(diǎn)：
*電子秤計(jì)量,裝量準(zhǔn)確 *微電腦控制,使用可靠 *雙振動(dòng)給料,效果高 *全不銹鋼結(jié)構(gòu) *人工套袋,光電感應(yīng),自動(dòng)計(jì)量

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部件展示

裝料系統(tǒng)	下料
光電開關(guān)	切刀

清潔保養(yǎng)

1．停機(jī)后應(yīng)及時(shí)清潔計(jì)量部分。對(duì)于沖劑等含糖量較高的被包裝物料，應(yīng)保證每班清潔轉(zhuǎn)盤及下料門。
2．經(jīng)常清潔熱封器體，以保證包裝成品袋封合紋路清晰。
3．對(duì)于散落的物料，應(yīng)及時(shí)清理干凈，保持機(jī)件的干凈，以利于延長(zhǎng)使用壽命。
4．經(jīng)常清潔光電開關(guān)（電眼）發(fā)光頭，以保證其可靠工作。
5．經(jīng)常清潔電控箱內(nèi)的粉塵，以防造成短路或接觸不良等電氣故障。